Istraživanje i razvoj
Naše istraživanje i razvoj posvećeno je razvoju održivog iekološko pakovanje kozmetike, razvoj strukture i prevazilaženje procesnih i proizvodnih abnormalnosti, te se zalaže za dubinsku komunikaciju s kupcima, dizajn i razvoj održivih i ekološki prihvatljivih materijala za pakiranje kozmetike koji zadovoljavaju trenutne trendove.Tim radi u kući, to nam pomaže da efikasno zadovoljimo potrebe kupaca od koncepta do stvarnosti, a takođe nam donosi više mogućnosti za kreiranje inovacija i proizvodnih procesa (povezanih sa proizvodnim procesima), dovodeći kupce od koncepta do uzoraka sa efikasno urađenim u 2 sedmice.
Fabrika se nalazi u prelepom malom gradu, Zhongshan, provincija Guangdong, sa prosečnim dnevnim proizvodnim kapacitetom od 5.000-10.000 komada.Proizvodnja kozmetičke ambalaže od bambusa uglavnom je podijeljena na odabir materijala, oblikovanje, mljevenje, prskanje, detaljnu obradu, montažu, pakovanje itd.
14+
Factory Established
5000-10000+
Komada dnevnog kapaciteta
44+
postavlja automatsku opremu
Kako napraviti ambalažu od bambusa
#1 Sirovine za karbonizirane
Odaberite bambus pogodan za proizvodnju kozmetičkih ambalažnih materijala za završnu obradu.Nakon što se sirovine bambusa uklone od zelene i žute, boja se sortira, spaja u snopove i stavlja u parni lonac, te se pari na visokoj temperaturi od 120 stepeni dva sata kako bi se ubili mikrobi bambusa, a zatim se temeljito osuši.Postanite karbonizirani bambus, karbonizirani bambus nakon čistog prirodnog tretmana, može izbjeći deformaciju, plijesan i može se čuvati dugo vremena.
Sirovi bambus
Karbonizirano i sušenje
Fino mljevenje
Karbonizirani bambus
#2 Skulptura proizvoda
Sirovina od karboniziranog bambusa se priprema, polira u serijama, a zatim strojno seče u preliminarni vanjski oblik.Unutrašnje bušenje je potrebno nakon formiranja spoljašnjeg oblika.Cijela prerada proizvoda od bambusa nema emisiju ugljika, zaštitu okoliša i uštedu energije.
#3 Poliranje proizvoda
Nakon što je proizvod formiran, cijeli proizvod ulazi u proces poliranja.Grubo i fino poliranje je ključni proces obrade koji uzima u obzir kvalitet proizvoda.Stoga postavljamo različite metode procesa poliranja za različite stilove proizvoda i različite pozicije.Jedinstvena metoda obrade sažeta je iz iskustva obrade kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava potrebe dizajna izgleda, a istovremeno osigurava da su preciznost i osjećaj proizvoda jedinstveni na visokom nivou.
#4 Površinska obrada
Nakon završnog poliranja prelazi se u fazu vanjske obrade, odnosno dekoracije i uzorka.Prema vašim potrebama dizajna, mi ćemo ponovo izvršiti odgovarajući plan obrade dna,i konačno uradieksterna obrada.